Станція формування болтів Ronen®5 Die 6 Station завершує виробництво заготовок болтів у шість послідовних етапів: різання дроту, екструзія, формування головки та обрізка. Не потребує постачальників для окремої закупівлі допоміжного обладнання чи компонентів. Просто завантажте дріт, установіть характеристики на панелі, і машина працюватиме безперервно.
Формувальник болтів із 5 матрицями та 6 станціями використовує п’ять наборів прес-форм і шість послідовних робочих станцій для холодної екструзії металевого дроту у відносно складні заготовки болтів. Він може обробляти дроти різних розмірів і підходить для виготовлення болтів зі ступінчастими частинами та головками спеціальної форми.
Болтоформувальник із 5 матрицями та 6 станціями — це передова машина холодної висадки, спеціально розроблена для виготовлення складних або великих болтів. Він використовує п’ять прес-форм і шість станцій для виконання ряду операцій із дротяною заготовкою. Додаткові станції дозволяють виконувати додаткові етапи, такі як обрізка країв, пробивання отворів або багаторазова точна обробка, що дозволяє створювати складні геометрії головок, яких не можуть досягти прості машини.
Цей процес починається з подачі дротяних котушок у 5 матриць 6 станційних болтів. Дріт спочатку випрямляється на правильній машині, щоб усунути будь-які вигини, а потім нарізається на певні відрізки за допомогою прецизійної різальної машини для формування заготовок. Консистенція заготовок має вирішальне значення, оскільки вона забезпечує необхідний точний об’єм металу для наступних кількох етапів формування.
Кілька станцій Bolt Former можуть виконувати спеціальні операції. Це включає в себе створення початкових поглиблень для забивної канавки, екструдування різних частин секції стрижня, обрізання матеріалів задирок і, нарешті, формування повного контуру головки. Цей поетапний підхід має вирішальне значення для складних типів головок.
Головною перевагою 5 Die 6 Station Bolt Former є те, що він може виготовляти болти складної форми з відносно стабільною точністю. Шість робочих станцій мають чітко визначені завдання: 1-а робоча станція для подачі та різання, 2-а робоча станція для початкового формування форми голови, 3-я робоча станція для попереднього штампування деталей головки, 4-та робоча станція для обробки сходинок або канавок стрижневої частини, 5-та робоча станція для точного пресування головки та стрижневої частини та 6-та робоча станція для остаточного формування, щоб переконатися, що кожна частина відповідає вимогам. розміри.
| Модель | одиниця | РНБФ-63С | РНБФ-83С | РНБФ-83СЛ | РНБФ-130С | РНБФ-103Л | РНБФ-133С | РНБФ-133СЛ | РНБФ-133Л |
| Ковальська станція | НІ | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Сила кування | кгс | 35.000 | 60.000 | 60.000 | 80.000 | 80.000 | 115.000 | 120.000 | 120.000 |
| Діаметр макс | мм | Ø8 |
Ø10 |
Ø10 |
Ø12 |
Ø12 |
Ø15 |
Ø15 |
Ø15 |
| Максимальна довжина зрізу | мм |
80 |
80 | 115 | 135 | 185 | 145 | 190 | 265 |
| Швидкість виходу | шт/хв | 150-240 | 130-200 | 120-190 | 100-160 | 85-140 | 90-160 | 80-120 | 60-100 |
| P.K.O.Інсульт | мм | 12 | 15 | 18 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| К.О.Інсульт | мм | 70 | 70 | 92 | 118 | 160 | 110 | 175 | 225 |
| Головний хід штока | мм | 110 | 110 | 160 | 190 | 262 | 190 | 270 | 380 |
| Потужність основного двигуна | кВт | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 37 | 37 |
| Загальні розміри відрізаної матриці | мм | Ø30х45л |
Ø35х50л |
Ø35х50л |
Ø45x59л |
Ø45x59л |
Ø63x69л |
Ø63x69л |
Ø63x69л |
| Загальні розміри штампа | мм | Ø40х90л |
Ø45х90л |
Ø45х125л |
Ø53х115л |
Ø53х115л |
Ø60х130л |
Ø60х130л |
Ø60x229л |
| Загальні розміри основної матриці | мм | Ø50х85л |
Ø60х85л |
Ø60х130л |
Ø75х135л |
Ø75х185л |
Ø86x135л |
Ø86x190л |
Ø86х305л |
| Смола плашки | мм | 60 | 70 | 70 | 90 | 94 | 110 | 110 | 110 |
| Приблизна вага | тонна | 6.5 | 11.5 | 12 | 15 | 19.5 | 20 | 26 | 31 |
| Діаметр відповідного болта | мм | 3-6 | 5-8 | 6-10 | 6-10 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 | 8-12.7 |
| Довжина хвостовика заготовки | мм | 10-65 | 10-65 | 15-90 | 15-110 | 20-152 | 20-100 | 20-160 | 50-220 |
| Габарит затемнений | мм | 5300*2900*2300 | 6000*3100*2500 | 6500*3100*2500 | 7400*3500*2800 | 9000*3400*2900 | 7400*3500*2800 | 10000*3690*2900 | 10000*3690*3000 |
